Mga produkto

Cemented Carbide Roller
Regular na Roll Rings
Tatlong-dimensional na mga roller
Composite roller
Karbida rod at pagputol ng mga tool
Karbida rod
End mills
Drill bits
Pagsingit
Saw blades
Reaming
3D tempered glass hot-baluktot na proseso ng solusyon
Mga plato ng pag -init
Kamara sa singaw
Boron nitride na batay sa mga hulma

Square end mills para sa mga tool ng CNC machine

Square end mills para sa mga tool ng CNC machine

Materyal: Tungsten Carbide | Tungsten Steel
Uri: Square End Mill / Corner Radius End Mill / Ball End Mill / Roughing End Mill / Taper End Mill
Dimensyon: Pamantayang Laki (Sumangguni sa Manu-manong)/ Laki ng Non-Standard (Mangyaring Magbigay ng Disenyo ng Pagguhit at Pagtukoy)
Pagtutukoy ng Blade: Single Flute End Mill, 2-Flute End Mill, 3-Flute End Mill, 4-Flute End Mill
Mga Materyales ng Workpiece: Hindi kinakalawang na asero, cast iron, aluminyo, tanso, grapayt, mga bahagi ng plastik, pinagsama-samang mga materyales, titanium alloy, nikel, bakal na lumalaban sa init, hindi alloy na mga bahagi ng bakal, mga bahagi ng mababang-alloy na bakal, mga bahagi ng bakal na may mataas na lahat

Pagtatanong

Paglalarawan

Paraan ng Pagkalkula ng Kondisyon ng Paggawa ng Kondisyon

● Bilis ng pagputol (bilis ng linear)

Pagkalkula vc

Ang distansya na isang punto sa circumference ng end mill blade gumagalaw bawat minuto ay maaaring kalkulahin gamit ang sumusunod na pormula:

V = bilis ng paggupit (m/min)

π=3.14

D = diameter (mm)

N = bilis ng pag-ikot (mm -¹)

● Bilis ng pag -ikot

Pagkalkula ng Rotationspeed

Ang bilang ng mga rebolusyon bawat minuto ng mekanikal na spindle na humahawak sa dulo mill ay maaaring kalkulahin gamit ang sumusunod na pormula:

N = bilis ng pag-ikot (mm -¹)

V = bilis ng paggupit (m/min)

π=3.14

D = diameter (mm)

● rate ng feed

Pagkalkula ng rate ng feed

Ang bilis ng feed ng worktable bawat minuto ay maaaring kalkulahin ng sumusunod na pormula

F = rate ng feed (mm/min)

N = bilis ng pag-ikot (mm-1)

Z = bilang ng plauta

F = rate ng feed ng plauta (mm/1flute)

● Feed para sa ngipin

Pagkalkula ng feed ofteeth

Ang distansya na isang punto sa circumference ng end mill blade gumagalaw bawat minuto ay maaaring kalkulahin gamit ang sumusunod na pormula:

F = rate ng feed ng plauta (mm/1flute)

F = rate ng feed (mm/min)

N = bilis ng pag-ikot (mm-1)

Z = bilang ng plauta

● Oras ng pagtatrabaho

Pagkalkula ng oras ng pagtatrabaho

Ang oras na kinakailangan upang i -cut ang materyal na workpiece ay maaaring kalkulahin gamit ang sumusunod na pormula

TC = oras ng pagtatrabaho (min)

L = kabuuang haba ng pagtatrabaho

(Haba ng Paggawa ng Materyal + End Mill Blade Diameterd)

F = rate ng feed (mm/min)

Pangalan ng bawat bahagi ng Milling Cutter

Milling Cutter Series

End mill type end mill hugis

2-flute/4-flute end mills

WC = 90/88 CO = 10/11 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5 laki ng butil = 0.6μm

d	I	L	D	F
1	3	50	4	2/4
1.5	4	50	4	2/4
2	5	50	4	2/4
2.5	6	50	4	2/4
3	7	50	4	2/4
3.5	8	50	4	2/4
4	10	50	4	2/4
5	13	50	6	2/4
6	15	50	6	2/4
7	18	60	8	2/4
8	20	60	8	2/4
10	25	75	10	2/4
12	30	75	12	2/4
14	45	100	14	2/4
16	45	100	16	2/4
18	45	100	18	2/4
20	45	100	20	2/4

2-flute/4-putok na pinalawig na pagtatapos ng mill

WC = 90/88 CO = 10/11 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5 laki ng butil = 0.6 μM

d	I	L	D	F
4	15	100	4	2/4
6	25	100	6	2/4
8	30	100	8	2/4
10	40	100	8	2/4
12	45	100	10	2/4
8	40	150	10	2/4
10	50	150	12	2/4
12	60	150	12	2/4
14	65	150	14	2/4
16	70	150	16	2/4
18	70	150	18	2/4
20	70	150	20	2/4

◆ Espesyal na pansin ：

1. Ang talahanayan na ito ay ang karaniwang halaga para sa paggiling sa gilid. Kapag ang tool ay umuusbong, ang bilis ay dapat na 60% ~ 80% ng talahanayan sa ibaba, at ang bilis ng feed ay dapat na 50% ~ 70% bilang karaniwang halaga.

2. Mangyaring gumamit ng mga tool sa high-precision machine at mga may hawak ng tool.

3. Mangyaring gumamit ng paglamig ng hangin o pagputol ng likido na hindi madaling makagawa ng usok.

4. Inirerekomenda ang Side Milling para sa Down Milling.

5. Kung ang tibay ng tool ng makina at ang workpiece ay mahirap, ang panginginig ng boses at hindi normal na tunog ay magaganap. Sa oras na ito, ang bilis at bilis ng feed sa talahanayan sa ibaba ay dapat mabawasan bawat taon.

6. Panatilihin ang overhang tool hangga't maaari nang walang pagkagambala.

Mga kondisyon sa pagputol

2 Flute

Mga naproseso na materyales

Cast iron

Ductile iron

Carbon Steel \ Alloy Steel~ 750N/mm²

Carbon Steel \ Alloy Steel ~ 30hrc

PHS \ QT Steel ~ 40HRC

Hindi kinakalawang na asero

PHS \ Qt Steel

~ 50hrc

Dia

(mm)

RPM (min-)

Feedrate (mm/min)

RPM

(Min -¹)

Feedrate

(mm/min)

RPM

(min-)

Feedrate

(mm/min)

RPM

(Min -¹)

Feedrate

(mm/min)

RPM (min -¹)

Feedrate (mm/min)

RPM

(Min -¹)

Feedrate

(mm/min)

20000

165

20000

165

20000

135

20000

135

20000

100

15000

265

15000

265

15000

240

15000

235

11150

13000

150

14000

455

14000

455

13000

420

10600

350

7500

100

8500

275

10800

465

10800

465

10000

430

8000

355

5500

110

6500

280

8200

485

8200

485

7600

450

6400

370

4500

110

5000

295

7000

500

7000

500

6400

460

5300

385

3700

115

4200

300

5200

495

5200

495

4800

455

4000

380

2800

115

3200

305

4200

485

4200

485

3800

450

3200

370

2200

115

2500

290

3500

485

3500

485

3200

450

2650

370

1850

115

2100

290

3000

455

3000

455

2700

420

2300

350

1600

110

1800

275

2600

455

2600

455

2400

420

2000

350

1400

100

1600

275

2300

445

2300

445

2100

410

1800

345

1250

100

1400

270

2050

445

2050

445

1900

410

1600

345

1100

100

1250

270

4 Flute

20000

250

20000

250

20000

200

20000

200

20000

150

15000

400

15000

400

15000

360

15000

350

11150

100

13000

225

14000

680

14000

680

13000

630

10600

525

7500

120

8500

410

10800

700

10800

700

10000

640

8000

535

5500

125

6500

420

8200

730

8200

730

7600

670

6400

560

4500

125

5000

440

7000

750

7000

750

6400

690

5300

575

3700

135

4200

450

5200

740

5200

740

4800

680

4000

565

2800

135

3200

460

4200

730

4200

730

3800

670

3200

560

2200

135

2500

435

3500

730

3500

730

3200

670

2650

560

1850

135

2100

435

3000

680

3000

680

2700

630

2300

525

1600

125

1800

410

2600

680

2600

680

2400

630

2000

525

1400

120

1600

410

2300

670

2300

670

2100

620

1800

515

1250

105

1400

405

2050

670

2050

670

1900

620

1600

515

1100

105

1250

405

Lalim ng pagputol ng max

Ae = 0.1d

AP = 1D

AE = 0.05D

Ae = 1d

AP = 1D

Ae = 1d

Groove Cutting

Tool dia. Lalim ng pagputol ng ap

φ1≤d <φ3 0.15d

φ3≤d 0.3d

2-flute/3-flute end mill para sa aluminyo haluang metal

WC = 90/88 CO = 10/11 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5Grain Sukat = 0.6 μM

d	I	L	D	F
1	3	50	4	2/3
1.5	4	50	4	2/3
2	6	50	4	2/3
2.5	8	50	4	2/3
3	9	50	4	2/3
3.5	10	50	4	2/3
4	12	50	4	2/3
5	15	50	6	2/3
6	18	50	6	2/3
7	20	60	8	2/3
8	24	60	8	2/3
10	30	75	10	2/3
12	35	75	12	2/3
14	40	100	14	2/3
16	45	100	16	2/3
18	45	100	18	2/3
20	50	100	20	2/3

2-flute/3-flute aluminyo haluang metal na pinalawak na espesyal na mill mill

WC = 90/88 CO = 10/11 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC≥91.5 laki ng butil = 0.6μm

d	I	L	D	F
4	16	100	4	2/3
6	25	100	6	2/3
8	32	100	8	2/3
10	40	100	10	2/3
12	45	100	12	2/3
8	40	150	8	2/3
10	50	150	10	2/3
12	60	150	12	2/3
14	65	150	14	2/3
16	65	150	16	2/3
18	70	150	18	2/3
20	70	150	20	2/3

◆ Espesyal na pansin ：

1. Ang sumusunod na talahanayan ay nagpapakita ng mga karaniwang halaga para sa paggiling sa gilid. Kapag ang tool ay umuusbong, ang bilis ay dapat na 60% ~ 80% ng talahanayan sa ibaba, at ang bilis ng feed ay dapat na 50% ~ 70% bilang karaniwang halaga.

2. Mangyaring gumamit ng mga tool sa high-precision machine at mga may hawak ng tool.

3. Mangyaring gumamit ng paglamig ng hangin o pagputol ng likido na hindi madaling makagawa ng usok.

4. Inirerekomenda ang Milling ng Down Milling para sa Side Milling.

6. Panatilihin ang overhang tool hangga't maaari nang walang pagkagambala.

Mga kondisyon ng pagputol ng aluminyo

2Flute
Mga naproseso na materyales	Aluminyo haluang metal		Silicon aluminyo haluang metal si110%
D (mm)	RPM (min- ')	Feedrate (mm/min)	RPM (Min -¹)	Feedrate (mm/min)
1	40000	650	40000	500
2	40000	950	32000	750
3	26500	1500	21000	1100
4	20000	1600	16000	1250
5	16000	1500	13000	1100
6	13000	1250	10600	1000
8	10000	1400	8000	1100
10	8000	1600	6500	1250
12	6600	1650	5300	1300
14	5700	1700	4600	1350
16	5000	1700	4000	1350
18	4400	1700	3500	1350
20	4000	1700	3200	1350
		3Flute
1	40000	800	40000	600
2	40000	1200	32000	900
3	26500	1800	21000	1300
4	20000	2000	16000	1500
5	16000	1750	13000	1300
6	13000	1500	10600	1200
8	10000	1650	8000	1300
10	8000	1900	6500	1500
12	6600	1950	5300	1550
14	5700	2000	4600	1600
16	5000	2000	4000	1600
18	4400	2000	3500	1600
20	4000	2000	3200	1600

Max Cutting Dept

Lahat ng mga kategorya