Balita

Cemented Carbide Roll (TC Ring) Proseso at Application

Oras: 2025-10-24 Hits: 28

Panimula: Ang Kahalagahan ng Cemented Carbide Rolls sa Modern Industry

Habang tumataas ang mga hinihingi sa pandaigdigang pagmamanupaktura, ang mga gumulong mill, tagagawa ng tool, at mga industriya na may mataas na suot na materyal ay nahaharap sa lumalagong presyon upang mapabuti ang pagganap, bawasan ang downtime, at matiyak ang pare-pareho na kalidad ng produkto.

Ang cemented carbide roll (TC singsing) ay naging isang pundasyon ng mga pagsulong na ito, pinagsasama ang mahusay na paglaban sa pagsusuot, mataas na katigasan, at katatagan ng thermal. Kung sa bakal bar rolling, wire production, o katumpakan na bumubuo, ang mga rolyo ng karbida ay ang go-to solution para sa tibay sa ilalim ng matinding mga kondisyon.

Ano ang isang semento na karbida roll (TC singsing)?

Komposisyon at mga katangian ng istruktura

A Cemented Carbide Roll . Ang prosesong ito ay nagbubunga ng isang siksik, mahirap, at materyal na lumalaban sa materyal na gumaganap nang maaasahan sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon.

Mga pagkakaiba sa pagitan ng solid at composite roller singsing

Solid na singsing ng karbida: Ganap na gawa sa tungsten carbide - maayos para sa mas maliit na mga rolyo.
Composite singsing: Pagsamahin ang isang layer ng nagtatrabaho na karbida na may isang bakal o haluang metal, pagpapahusay ng katigasan habang binabawasan ang gastos.

Kabilang sa mga ito, ang cast-in composite carbide roller singsing at ang pulbos na metallurgy composite WC roller singsing ay ang dalawang pinaka-malawak na ginagamit sa mga bakal na gumulong mills ngayon.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga semento na karbida na rolyo

1. Cast-in Composite Carbide Roller Ring Proseso

Sa prosesong ito, ang isang tungsten na singsing na karbida ay naka -embed sa tinunaw na haluang metal na bakal sa panahon ng paghahagis. Kapag pinalamig, ang bakal at karbida ay bumubuo ng isang malakas na bono ng metalurhiko.

Kalamangan:

Napakahusay na lakas ng bonding
Pinahusay na paglaban sa epekto
Angkop para sa mga high-load rolling mill

Ang pamamaraan na ito ay mainam para sa paggawa ng mga malalaking diameter na singsing na ginagamit sa istruktura na bakal at pag-ikot ng seksyon.

2. Proseso ng Powder Metallurgy Composite WC Roller Ring

Dito, ang tungsten carbide powder ay pinagsama sa kobalt at iba pang mga binder, pagkatapos ay pinindot at sintered sa ilalim ng mataas na temperatura at mga kondisyon ng vacuum.

Kalamangan:

Higit na mahusay na pagkakapareho at density
Tumpak na kontrol sa komposisyon ng materyal
Natitirang pagsusuot at paglaban sa thermal pagkapagod

Ang prosesong ito ay lumilikha ng pulbos na metallurgy composite WC roller singsing na na -optimize para sa katumpakan na lumiligid at pinalawak na buhay ng serbisyo.

3. Pagtatapos at paggamot ng init

Matapos mabuo, ang mga singsing ay sumasailalim sa paggiling, inspeksyon ng ultrasonic, at buli sa ibabaw. Ang paggamot sa init ay inilalapat upang mapahusay ang katigasan at katigasan, tinitiyak ang maaasahang pagganap sa mga kapaligiran na may mataas na stress.

Pagpili ng materyal at aplikasyon ng mga materyales na singsing ng roller roller (TC) na mga materyales

Pagtutugma ng mga marka para sa iba't ibang mga kondisyon ng pag -ikot

Ang iba't ibang mga marka ng tungsten carbide ay napili batay sa mga lumiligid na mga parameter:

Wire rod / bar rolling: WC -CO (6-10%) - Mataas na paglaban sa pagsusuot
Pag -ikot ng Structural Steel: WC -NI (10–12%) - Mataas na lakas ng epekto
Rebar Rolling: WC -TIC Composite - Paglaban sa Crack
Malamig na pag -ikot: Ultra-fine WC-Co-Surface Smoothness

Mga pangunahing kadahilanan sa pagganap ng materyal

Katigasan at balanse ng katigasan
Thermal shock resistance
Kakayahang anti-kanal
Ang integridad ng bonding sa pagitan ng karbida at core

Ang wastong pagtutugma ng materyal ay nagsisiguro ng matatag na pagganap ng pag -ikot at matagal na habang -buhay.

Karaniwang mga mode ng pagkabigo sa tungsten carbide alloy roll

Mga bitak ng tungsten carbide alloy roll

Ang thermal na pagkapagod mula sa pag -init ng cyclic at paglamig ay madalas na nagiging sanhi ng mga microcracks, na maaaring magpalaganap sa ilalim ng mekanikal na stress. Ang paggamit ng mga na -optimize na mga sistema ng paglamig at tamang pag -ikot ng mga parameter ay binabawasan ang mga panganib sa pag -crack.

Magsuot ng mga roller

Ang nakasisilaw na pagsusuot ay nangyayari dahil sa alitan sa pagitan ng roll at bakal na billet. Ang pulbos na metalurhiya WC singsing ay nagpapakita ng mahusay na paglaban sa pagsusuot dahil sa kanilang pantay na microstructure.

Kaagnasan ng mga roller

Ang high-temperatura na oksihenasyon at coolant chemistry ay maaaring ma-corrode ang ibabaw. Ang mga proteksiyon na coatings o mga binder na lumalaban sa kaagnasan (halimbawa, batay sa nikel) ay nagpapagaan nito.

Bumabagsak ang ibabaw at delamination

Kapag ang interface ng bonding sa pagitan ng karbida at ang core ay nagpapahina, ang layer ng ibabaw ay maaaring alisan ng balat. Wastong mga proseso ng pagsintering, machining, at pagpupulong sa Ty High Tech Tiyakin ang pangmatagalang katatagan at lakas ng bonding.

Paano maiwasan ang pinsala at palawakin ang buhay ng serbisyo

Na -optimize na mga sistema ng paglamig at pagpapadulas

Ang pare -pareho na daloy ng coolant ay pinipigilan ang sobrang pag -init at thermal bitak. Ty High Tech Inirerekomenda ang mga sistema ng paglamig na batay sa emulsyon para sa pinakamainam na balanse ng thermal.

Wastong roll ring pagpupulong at pagkakahanay

Ang maling pag -install o maling pag -misalignment ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na pamamahagi ng stress, na humahantong sa napaaga na pag -crack o pagsusuot.

Mga kasanayan sa pagpapanatili at inspeksyon

Ang mga regular na inspeksyon ng ultrasonic ay nakakakita ng mga maagang depekto tulad ng microcracks o delamination, na nagpapahintulot sa napapanahong kapalit bago ang pangunahing pagkabigo.

Pang -industriya na aplikasyon ng mga semento na karbida roll

Bakal at metal rolling mills: Ginamit sa mainit at malamig na pag -ikot ng mga bar, rod, at mga seksyon ng istruktura, ang mga semento na rolyo ng karbida ay nagpapabuti sa dimensional na kawastuhan at pagtatapos ng ibabaw.
Mataas na suot na kagamitan sa pang-industriya at paggawa ng tool: Ang mga makinarya ng OEM ay nagsasama ng mga singsing ng TC sa mga tool na humuhubog, bumubuo ng namatay, at mga sistema ng pagguhit na humihiling ng pambihirang paglaban.
Mga Espesyal na Sektor: Electronics, Glass, at Precision Machining: Ang higit na katigasan at kinis ng mga singsing ng TC ay ginagawang mahalaga sa kanila sa katumpakan na paghuhulma ng baso, micro-mechanical na katha, at mga linya ng paggawa ng semiconductor.

Bakit nangunguna ang Ty High Tech sa pagmamanupaktura ng carbide roll

Kadalubhasaan sa pulbos na metalurhiya at pinagsama -samang bonding

Ty High Tech Mga Leverage Advanced Vacuum Sintering, Hot Isostatic Pressing, at Precision Machining Technologies upang matiyak ang siksik, walang kakulangan na mga istruktura ng karbida.

Mag-export-handa na kalidad at kakayahan ng pakikipagtulungan ng OEM

Ang aming mga rolyo ng karbida ay nakakatugon sa mga pamantayan ng ISO 9001: 2015 at pinagkakatiwalaan sa buong mundo ng mga mill mill, OEM, at mga integrator ng kagamitan. Ty High Tech Nagbibigay ng mga pasadyang solusyon sa engineered para sa mga merkado ng pag-export ng mataas na pagganap sa buong Asya, Europa, at sa Amerika.

Mga FAQ Tungkol sa Cemented Carbide Rolls (TC Rings)

1. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng cast-in at pulbos na metallurgy composite carbide singsing?
Ang mga singsing na cast-in ay nakatuon sa lakas ng bonding, habang ang mga singsing ng metal na pulbos ay binibigyang diin ang materyal na pagkakapareho at paglaban sa pagsusuot.
2. Ano ang nagiging sanhi ng mga bitak sa tungsten carbide alloy roll?
Ang thermal pagkapagod, hindi wastong paglamig, o labis na mekanikal na pag -load sa panahon ng pag -ikot.
3. Paano maiiwasan ang pagbagsak sa ibabaw?
Tiyakin ang tamang pag -bonding sa panahon ng pagmamanupaktura at tamang pag -mount sa roll stand.
4. Ang mga singsing na roller ng karbida ay angkop para sa mga high-speed mills?
Oo, lalo na ang mga singsing na metalurhiya WC, na nag -aalok ng katatagan at katumpakan sa mataas na bilis ng pag -ikot.
5. Anong mga industriya ang nakikinabang sa mga singsing ng TC?
Bakal, aluminyo, pagmamanupaktura ng makinarya, pagproseso ng salamin, at elektronika.

Konklusyon: Pagbuo ng pangmatagalang pagganap na may ty high tech carbide roll

Ang cemented carbide roll (TC singsing) ay kumakatawan sa isang tagumpay sa pag -ikot ng teknolohiya, na nag -aalok ng hindi katumbas na katigasan, paglaban sa pagsusuot, at integridad sa ibabaw. Mula sa cast-in composite carbide roller singsing hanggang sa pulbos na Metallurgy WC Rings, ang bawat variant ay nagbibigay ng mga angkop na pakinabang para sa mga modernong rolling mill.

Sa Ty High Tech , pinagsama namin ang makabagong pang-agham, advanced na metalurhiya, at mahigpit na kontrol ng kalidad upang maihatid ang mga rolyo na handa na sa pag-export ng karbida na lumampas sa init, pagsusuot, at paglaban sa kaagnasan.

👉 Matuto nang higit pa o humiling ng isang quote ngayon sa Ty High Tech.

Nakaraan : TC Roll Rings Products Para sa Steel Rolling Mill Makinarya: Advanced Carbide Solutions Para sa Katumpakan at Tibay

Nakaraan : Nangungunang Mga Solusyon sa Tagagawa ng Tungsten Carbide

Lahat ng mga kategorya

Balita sa industriya